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Sistemi di visione

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Sistemi di visione sensore vision

Codice prodotto:
IVS 108 M1-102-W0

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Sistemi di visione codici

Codice prodotto:
DCR 1048i ADJ-8F4-102-M4

Sistemi di visione artificiale: il progresso della tecnologia applicato al settore industriale

I sistemi di visione sono composti da uno o più dispositivi che svolgono la funzione di acquisizione di dati e da un dispositivo che è in grado di ricevere e analizzare questi dati attraverso opportuni algoritmi.

Cosa si intende per sistemi di visione

Un sistema di visione artificiale, in inglese machine vision system, è un apparato che esegue funzioni di visione artificiale e controllo visivo per molteplici applicazioni. Il cuore del sistema di visione è costituito da una o più telecamere e da sorgenti di luce opportunamente scelte. A questi componenti si aggiunge l’intelligenza del sistema, rappresentata dagli algoritmi di visione e dal software di gestione, che sono gli strumenti essenziali per poter comunicare con altri sistemi ma anche per interfacciarsi con gli operatori. I sistemi di visione sono quindi potenti mezzi che si stanno affermando sempre più all’interno delle aziende: garantiscono precisione, affidabilità e stabilità. Inoltre, grazie alle elevate velocità che si possono raggiungere automatizzando i processi, la produttività aumenta.

Applicazioni dei sistemi di visione industriali

La progettazione dei sistemi di visione è molto flessibile perché la scelta dei dispositivi è strettamente legata alle necessità di produzione e ai requisiti di analisi. Dispositivi di acquisizione e illuminazione possono dare origine a numerose combinazioni di efficienza. I sistemi di visione sono dispositivi che si prestano molto bene a diverse applicazioni industriali, soprattutto nell’ambito del controllo visivo e controllo qualità, perché consentono di automatizzare molti processi e funzioni. L’acquisizione dei dati può essere svolta con tanti strumenti a seconda dell’analisi. Un primo fattore può essere la banda di frequenza della luce sulla quale si vuole catturare l’immagine: la maggioranza dei sistemi di visione lavorano nell’intervallo della radiazione elettromagnetica tra i 390 e 750 nm. Ma comunque ci sono molti settori in cui i dispositivi sono in grado di vedere nell’ultravioletto e nell’infrarosso come per esempio nell’agroalimentare, nel medicale, nel monitoraggio ambientale e nella sicurezza. Il processo produttivo è maggiormente controllato: l’analisi viene eseguita in modo oggettivo, tracciato e documentato. La tipologia di dati che si possono raccogliere è molto ampia e garantisce una visione più ampia senza soffermarsi solo sul singolo prodotto. Queste qualità fanno sì che i sistemi di controllo visivo siano perfettamente compatibili con i requisiti dell'Industria 4.0. Sono sistemi che permettono di comunicare e interagire con altri dispositivi e con gli operatori, rappresentano fonti preziose di dati da cui trarre informazioni essenziali che permettono di individuare le parti critiche di un processo produttivo e risolvere eventuali problematiche prima che si verifichino fermi-macchina. Infatti, consentono anche di intercettare eventuali rotture prima che possano portare alla produzione di pezzi difettosi o al danneggiamento di macchinari. I sistemi di visione permettono molte tipologie diverse di controlli:

controllo dimensionale e morfologico dei pezzi
controlli dedicati alla lettura di codici (scritte alfanumeriche, barcode, QRCode e simili) e al riconoscimento di pattern
controllo qualità

Il controllo qualità consiste nella ricerca dei difetti di produzione: compito in cui è fondamentale la massima precisione e affidabilità, perché in genere ogni tipo di produzione deve rispettare requisiti di qualità spesso stringenti. I difetti possono essere non solo estetici, ma anche funzionali e strutturali, fondamentali per il prodotto finito o per il prodotto/sistema finale a cui è destinato.

Implementazione di sistemi di visione: principali vantaggi nell’Industria 4.0

I sistemi di visione sono progettati e realizzati con lo scopo di compiere analisi su immagini acquisite in modo digitale. Garantiscono importanti vantaggi per le imprese che intendono avvalersi dell’industria 4.0:

permettono di eseguire analisi oggettive in condizioni e velocità impareggiabile rispetto a quella umana, eliminando anche le probabilità di errore umano;
lavorando in modo più rapido, si genera un aumento di produttività;
operano senza la necessità di contatto con l’oggetto in esame. Considerazione importante soprattutto in ambiti biomedicali, perché si elimina la possibilità di introdurre involontariamente danni e/o contaminazioni;
garantiscono una visione ancora più ampia sull’intero processo produttivo, non limitandosi più solamente al singolo prodotto.