Finecorsa meccanico
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Finecorsa meccanico per l'automazione e la sicurezza industriale
Il finecorsa meccanico è un interruttore meccanico per il controllo della corsa e del limite del dispositivo meccanico. È composto da un attuatore che si collega in modo meccanico a un contatto di uscita. I finecorsa meccanici sono strumenti fondamentali per la presenza e per la sicurezza in ambito industriale. Scopri gli altri dispositivi di sicurezza.Come funziona il finecorsa meccanico?
I dispositivi di finecorsa trovano ampia applicazione nel mondo industriale e dell’automazione perché si tratta di dispositivi di sicurezza che hanno l’obiettivo di controllare il lavoro di un sistema. Il finecorsa meccanico è indispensabile per la sicurezza delle macchine e soprattutto degli operatori: limita un meccanismo che va oltre una posizione o azione predefinite. Per esempio, se un meccanismo di traslazione funziona male, l’interruttore di finecorsa meccanico interrompe il circuito di controllo del movimento al fine di prevenire sforzi eccessivi o rotture. Questi dispositivi agiscono quando rilevano uno spostamento del sistema su cui lavorano andando a bloccarlo e arrestando in modo automatico e al momento opportuno la corsa di una sezione della macchina. Ma, in concreto, come funziona un finecorsa meccanico? Il finecorsa meccanico è installato in una posizione preimpostata. Il componente del grilletto meccanico e l'attuatore del finecorsa creano un contatto meccanico. In questo modo, quando un oggetto entra in contatto con l’attuatore, il grilletto muovendosi va a bloccare il movimento del sistema, interferendo con i dispositivi deputati al movimento.Applicazioni industriali del finecorsa meccanico
Il finecorsa meccanico trova largo impiego in molteplici settori industriali per applicazioni di processo e di sicurezza: macchine utensili a controllo numerico, macchinari per la plastica, macchine per il sollevamento, ascensori, cancelli scorrevoli e molto altro. Viene utilizzato per salvaguardare la corsa delle apparecchiature meccaniche ed eseguire la protezione del limite terminale.- Finecorsa meccanico per macchine di automazione industriale: i finecorsa meccanici sono molto utilizzati in ambito industriale e automazione, nei settori più disparati (packaging, food&beverage, machine tools). Essi consentono il blocco immediato della macchina e la prevenzione di danni più gravi;
- Finecorsa meccanico per ascensori: nel circuito di controllo dell'ascensore, l'interruttore di finecorsa viene anche utilizzato per controllare la velocità della portiera dell'interruttore e il limite di apertura e chiusura automatica della porta;
- Finecorsa meccanico per cancelli automatici: i finecorsa meccanici sono essenziali anche per lo spostamento e il controllo di cancelli automatici perché consentono l’arresto immediato dell’apparecchio. In questo caso sono utilizzati sia nelle industrie sia in abitazioni e condomini;
- Finecorsa meccanico per quadri elettrici: l’utilizzo di finecorsa elettromeccanici nei quadri elettrici merita attenzione poiché il loro scopo è di proteggere gli operatori a stretto contatto con il quadro elettrico quando questo non è chiuso in sicurezza. Tra le parti mantenute sempre sotto tensione vanno elencate l’illuminazione e le prese di servizio, mentre i circuiti di potenza sono sottoposti al sezionamento tramite finecorsa a riarmo manuale.
Tipologie di finecorsa meccanici
A seconda del settore di utilizzo, si dovrà scegliere la particolare tipologia di finecorsa meccanico che risulta più adatta alle esigenze applicative. Esistono innumerevoli tipologie di finecorsa e queste si distinguono per impiego e tecnologia, le principali sono:- Finecorsa meccanico a rotella
- Finecorsa meccanico a leva
- Finecorsa meccanico a pulsante
Quando scegliere un finecorsa meccanico rispetto a uno induttivo?
La scelta tra finecorsa meccanico e sensore induttivo dipende dal tipo di applicazione e dal livello di controllo richiesto nel sistema automatico. A differenza del sensore induttivo, che rileva la presenza senza contatto, il finecorsa meccanico richiede un contatto fisico diretto con l’organo in movimento, risultando particolarmente indicato quando è necessario garantire un arresto preciso al raggiungimento della posizione limite.
È spesso preferito nei progetti in cui il costo del componente incide in modo significativo sul dimensionamento complessivo della macchina, soprattutto in presenza di più punti di controllo lungo la linea. Inoltre, non richiede alimentazione per la commutazione del contatto e può essere integrato facilmente nei circuiti di comando tradizionali.
Dal punto di vista applicativo, rappresenta una soluzione efficace in ambienti industriali standard e in tutte quelle installazioni dove si richiedono semplicità circuitale, robustezza e facilità di manutenzione. È quindi una scelta appropriata per molte macchine automatiche che necessitano di un controllo affidabile della corsa meccanica.
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